受蒙古國某公司委托，鑫海礦業(yè)技術(shù)裝備股份有限公司為其金礦項目提供選廠設計和相關服務。在設計中，鑫海以維護投資者利益，盡量減少投資，增加效益為主旨，注重作業(yè)人員的健康與安全，強調(diào)與環(huán)境和諧和資源節(jié)約與循環(huán)利用，強調(diào)各個單機及機群組合的高效與節(jié)能，力求各個作業(yè)和整個工藝過程對金礦礦石加工和目的金屬回收的充分有效性。

　　選礦廠設計包括選礦與冶煉兩部分，選礦最終產(chǎn)品為金品位大于95%的金錠。該選礦廠為炭浸法提金系統(tǒng)，包括破碎、磨礦、炭浸、冶煉、尾渣與回水等基本生產(chǎn)系統(tǒng)。

蒙古金礦1000t/d選廠設計


蒙古金礦項目2

　　破碎系統(tǒng)設計成三段一閉路流程，采用C80等3臺破碎機，確保破碎效率高，產(chǎn)物粒形好和節(jié)能;磨礦系統(tǒng)設計為兩段閉路流程，兩段皆采用耐納特旋流器與磨礦機閉路，磨礦機采用大直徑滾動軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)滑動軸承的節(jié)能型產(chǎn)品，有效地將10mm物料磨至95%小于0.074mm;炭浸系統(tǒng)設計為預浸后9段全泥氰化浸出逆流炭吸附流程，配置有鑫海高效濃密機，及高效節(jié)能雙葉輪中空軸進氣機械攪拌浸出槽，確保實現(xiàn)94%以上浸出率和98%以上吸附率;冶煉系統(tǒng)主要包括載金炭解吸、電積、脫雜、熔煉四個作業(yè)，分別由鑫海公司提供的兩套先進的集成系統(tǒng)連續(xù)完成，解吸、電積和熔煉等作業(yè)效率皆在99%水平;尾渣過濾堆存和回水系統(tǒng)設計為炭浸廢棄物干式運輸干式堆存、回水循環(huán)利用，充分體現(xiàn)節(jié)約資源和保護環(huán)境的原則。