鈦管是以金屬鈦為主要原料制成的管狀材料，其最大特點(diǎn)是具有極高的比強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度可達(dá)900MPa以上）和優(yōu)異的耐腐蝕性。這種特殊的金屬管材在航空航天領(lǐng)域扮演著關(guān)鍵角色，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)部件和機(jī)身結(jié)構(gòu)都需要其輕量化特性，同時(shí)它也是化工設(shè)備中處理強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)的理想選擇。

從生產(chǎn)工藝來(lái)看，鈦管主要分為無(wú)縫管和焊接管兩大類。無(wú)縫管通過(guò)熱擠壓或冷軋工藝制成，壁厚均勻性更好（公差±0.1mm），適用于高壓環(huán)境；而焊接管采用氬弧焊工藝，更適合大口徑（可達(dá)φ500mm）低壓管道的需求。需要特別注意的是，不同牌號(hào)的鈦管性能差異明顯，如TA2純鈦管適用于大多數(shù)常規(guī)環(huán)境，而TC4鈦合金管（含6%鋁和4%釩）則多用于需要更高強(qiáng)度的特殊工況。

在物理性能方面，鈦管展現(xiàn)出一系列獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。其密度僅為4.51g/cm3，比不銹鋼輕約40%，但強(qiáng)度相當(dāng)；熱膨脹系數(shù)8.6×10??/℃使得其在溫度變化時(shí)尺寸更穩(wěn)定；特別是其表面形成的致密氧化膜，能抵抗包括海水、氯離子在內(nèi)的多種腐蝕介質(zhì)，使用壽命可達(dá)普通鋼管的5-8倍。

隨著制造技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在鈦管已發(fā)展出多種特殊類型。比如經(jīng)冷加工處理的精密鈦管，內(nèi)壁粗糙度可達(dá)Ra0.8μm以下，非常適合醫(yī)療植入物等對(duì)表面光潔度要求嚴(yán)格的領(lǐng)域；還有通過(guò)熱等靜壓工藝制造的復(fù)合鈦管，將銅、鎳等金屬與鈦結(jié)合，既能保持鈦的耐蝕性，又提高了導(dǎo)熱導(dǎo)電性能。

選購(gòu)鈦管時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，包括執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 3624-2010）、外徑公差、壁厚偏差以及表面質(zhì)量等級(jí)。特別是在化工應(yīng)用中，還需額外考慮管材的晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果和超聲波探傷報(bào)告，這些數(shù)據(jù)直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。