鋁青銅桿是一種以銅為基礎元素并添加鋁作為主要合金成分的工程材料，其典型鋁含量范圍在5-11%之間，根據具體牌號差異可能還含有鐵、鎳、錳等微量元素（如C95400含鐵4%、C95500含鎳4.5%）。這種合金呈現出獨特的金黃色澤，其機械性能明顯優(yōu)于普通黃銅，特別是經過冷加工或熱處理后，抗拉強度可達550-900MPa，硬度范圍在HB110-210之間，成為重載工況下的優(yōu)選材料。

在微觀結構方面，鋁青銅桿的優(yōu)異性能源于其形成的β相強化機制。當鋁含量超過9%時，合金在高溫下會形成硬脆的β相，通過控制淬火速度（通常水冷速率需大于50℃/秒）可使β相轉變?yōu)轳R氏體結構。需要重點關注的是熱處理工藝參數，特別是時效溫度（常規(guī)為450-550℃）對最終性能的影響極大，處理不當會導致應力腐蝕傾向增加。部分特殊牌號如C63000還會通過添加鎳元素來提升耐海水腐蝕能力，其腐蝕速率低于0.025mm/年。

這種材料的導電導熱性能雖不及純銅（導電率約13-28%IACS），但其綜合性能平衡度極佳。在實際應用中，鋁青銅桿尤其適合制造需要同時承受機械應力和腐蝕環(huán)境的部件，如船舶螺旋槳軸（工作溫度-40至300℃）、化工閥門閥桿（耐壓等級PN16-PN40）以及采礦設備的關鍵傳動部件。值得注意的是，其耐磨性比錫青銅高出30-50%，但加工時會產生連續(xù)切屑，建議采用鋒利的硬質合金刀具（前角12-15°）并保持充分冷卻。

市場常見的鋁青銅桿規(guī)格涵蓋直徑6-200mm，供貨狀態(tài)包括熱軋(R)、冷拉(D)和鍛造(F)三種。采購時需特別關注ASTM B150或GB/T 4423標準中規(guī)定的化學成分公差，其中鋁含量的波動范圍應控制在±0.5%以內，否則可能影響焊接性能（需預熱至200-300℃）。最新的發(fā)展趨勢是開發(fā)含稀土元素的改性鋁青銅，其疲勞壽命可提升20%以上，已在航空航天液壓部件中得到驗證性應用。