鎂合金錠是以鎂為主要成分，通過熔煉、精煉后澆鑄成型的金屬材料。其鎂含量通常在90%以上，常添加鋁（3-10%）、鋅（0.5-3%）、錳（0.1-0.5%）等合金元素來改善性能。這種銀白色金屬錠具有密度低(1.74g/cm3)的特點，比鋁合金輕36%，比鋼材輕78%，在需要減重的工業(yè)領域具備獨特優(yōu)勢。

生產(chǎn)過程中需要重點關注熔煉保護，特別是要使用SF6混合氣體覆蓋防止氧化。常見的鑄造方法包括直接冷鑄法和半連續(xù)鑄造法，前者更適合小批量生產(chǎn)而后者適用于工業(yè)化連續(xù)作業(yè)。根據(jù)GB/T 5153-2016標準，鎂合金錠按化學成分可分為AZ91D（鎂鋁鋅系）、AM60B（鎂鋁錳系）等8個牌號，不同牌號的抗拉強度(160-240MPa)和延伸率(3-15%)存在明顯差異。

在應用領域方面，汽車制造業(yè)消耗了約40%的鎂合金錠，主要用于制造方向盤骨架、變速箱殼體等部件。3C電子產(chǎn)品則青睞其優(yōu)良的電磁屏蔽性能，常見于筆記本電腦外殼和平板電腦中框。隨著輕量化趨勢加強，鎂合金錠在航空航天領域的用量年增長率保持在12%以上，波音787夢想客機每架使用近20噸鎂合金材料。

儲存運輸時需要特別注意防潮處理，因為鎂錠表面形成的氫氧化鎂膜破損后可能引發(fā)腐蝕。專業(yè)包裝會采用氣相防銹紙包裹，并存儲在相對濕度低于60%的倉庫中。值得注意的是，AZ系鎂合金錠在150-200℃區(qū)間會出現(xiàn)明顯蠕變現(xiàn)象，設計高溫部件時需優(yōu)先考慮QE22(鎂銀鋅鋯系)等耐熱型號。