馬口鐵是一種在薄鋼板表面鍍錫制成的金屬材料，得名于早期通過(guò)手工敲打馬口（鍍錫層）的工藝。這種材料兼具鋼板的強(qiáng)度和錫層的耐腐蝕性，其典型厚度在0.15-0.5mm之間（常見(jiàn)規(guī)格0.18mm/0.20mm/0.23mm），錫層厚度則控制在2.8-11.2g/m2范圍內(nèi)。需要特別注意的是，雖然名稱帶有"鐵"字，但現(xiàn)代馬口鐵基材實(shí)際采用低碳冷軋鋼板（含碳量≤0.12%），通過(guò)電鍍或熱浸鍍工藝形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。

在包裝領(lǐng)域，馬口鐵展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)性能。其鍍錫層能有效阻隔氧氣和水分，配合內(nèi)涂工藝（如環(huán)氧酚醛樹(shù)脂涂層6-8μm）可使食品保質(zhì)期延長(zhǎng)至2-5年。與鋁罐相比，馬口鐵容器的機(jī)械強(qiáng)度更高（抗壓強(qiáng)度可達(dá)600kPa以上），特別適合需要高溫殺菌（121℃/30min）的罐頭產(chǎn)品。同時(shí)表面良好的印刷適性（白度≥75%）使其成為化妝品盒、茶葉罐等高端包裝的首選。

生產(chǎn)工藝方面，現(xiàn)代馬口鐵普遍采用連續(xù)電鍍線（CEL），通過(guò)控制電流密度（15-40A/dm2）和電解液溫度（40-65℃）來(lái)精確調(diào)節(jié)錫層結(jié)晶形態(tài)。先進(jìn)的軟熔技術(shù)（電阻加熱230-260℃）能使錫鐵合金層（FeSn?）占比穩(wěn)定在1-2g/m2，這種微觀結(jié)構(gòu)直接影響材料的焊接性能（焊接電流7000-9000A）和抗硫化性能。值得注意的是，日本JIS G3303標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)標(biāo)GB/T 2520對(duì)表面缺陷的界定存在差異，出口產(chǎn)品需特別關(guān)注針孔（≤8個(gè)/m2）和劃痕（深度≤1μm）等關(guān)鍵指標(biāo)。

環(huán)保屬性是馬口鐵近年來(lái)的重要發(fā)展方向。由于其100%可回收特性（回收率超90%），配合減薄技術(shù)（三片罐罐身料已降至0.12mm），單位包裝材料碳足跡較1990年降低了約35%。創(chuàng)新型的無(wú)鉻鈍化工藝（采用鈦鋯體系）更使其通過(guò)歐盟EU10/2011食品接觸材料認(rèn)證。隨著DR材（二次冷軋）技術(shù)的普及，馬口鐵在強(qiáng)度（硬度HR30T達(dá)58-72）和成型性（r值≥1.8）方面的平衡達(dá)到新高度，這為異形罐（如多角形飲料罐）的設(shè)計(jì)提供了更多可能性。