隨著綠色礦山的呼聲越來越高，國家對尾礦的處理方式也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的尾礦直排(或濕排)方式已經(jīng)被淘汰，尾礦干排已成為尾礦處理的主要工藝。本文以4000噸/天的尾礦干排工藝為例，為您介紹所需的尾礦干排臺數(shù)和生產(chǎn)成本。
鑫海尾礦干排工藝介紹
您了解的尾礦干排工藝是什么樣子的?據(jù)了解，很多廠家在處理尾礦時會直接進入濃密機進行沉降，再對底流進行脫水處理。鑫海的尾礦干排工藝有所不同，主要包括下面的步驟：
1.尾礦進入水力旋流器，旋流器的作用是將尾礦進行分級，以0.1~0.15mm為分界點，分界點以上為粗粒，分界點以下為細粒;
2.分級后的尾礦，粗粒進入脫水篩進行脫水處理，細粒則進入到深錐濃密機進行沉降，然后采用壓濾機進行脫水處理。
不知道您看到其中的不同了嗎?直接進入濃密機會加大濃密機的型號，我們都知道一臺濃密機價格不菲，加大型號就是提高投入和成本。鑫海在尾礦進入濃密機之前增加了水力旋流器進行分級，旋流器體型小巧，占地面積小，而且一臺旋流器的價格只有幾千元。這就為您節(jié)省了生產(chǎn)成本。
所以說，鑫海采用的是水力旋流器+深錐濃密機+高頻脫水篩的尾礦處理方式。采用該工藝處理的尾礦，尾礦含水量可低至15%以下; 比傳統(tǒng)尾礦處理工藝節(jié)省成本2元/噸以上; 尾礦干排設(shè)備的使用壽命是傳統(tǒng)設(shè)備的2倍，維修成本低; 應(yīng)用于選礦多次被評為"綠色礦山"。
4000噸尾礦干排設(shè)備對比
我們將鑫海多頻脫水篩與其它過濾機進行對比，無論是設(shè)備功率、尾礦含水量還是易損件的壽命和生產(chǎn)成本，鑫海尾礦干排（多頻脫水篩）都更勝一籌。對比表格：
※處理能力為4000t/d，粒度-200目65%，濃度30%，PH中性
| 主要工藝設(shè)備 | 設(shè)備臺數(shù) | 總功率（kw） | 易損件與壽命 | 產(chǎn)品水分（%） | 生產(chǎn)成本（元/t） |
|---|---|---|---|---|---|
| 多頻脫水篩 | 多錐濃密機Φ15m 2臺渣漿泵５臺旋流器2組多頻篩GVD1536 4臺 | 220kw | 篩網(wǎng)8個月 | 15-20 | 2-4 |
| 帶式壓濾機 | 濃密機Φ45-53米１臺帶式壓濾機90m24-5臺真空泵 4-5臺渣漿泵 10臺 | 700kw | 濾布3-5個月 | 14-18 | 6-8 |
| 廂式壓濾機 | 濃密機Φ45-53米１臺廂式壓濾機106m2 8臺渣漿泵 16臺 | 350kw | 濾布2-3個月 | 16-20 | 5-8 |
| 陶瓷過濾機 | 濃密機Φ45-53米１臺陶瓷過濾機10臺真空泵10臺 | 600kw | 陶瓷板2-6個月 | 8-12 | 5-8 |
通過上面的表格相信您也了解了，采用鑫海尾礦干排技術(shù)處理的尾礦，尾礦含水量低、生產(chǎn)成本低、設(shè)備使用壽命長，可以說優(yōu)勢顯著。
